羅茨風機速度熔噴布：熔噴布生產設備羅茨風機選型參數

　　熔噴布生產設備羅茨風機*選型？高壓羅茨風機型號參數

　　自從2020年春節(jié)期間發(fā)生公共衛(wèi)生事件以來以來，口罩的需求量供不應求，作為緊缺材料熔噴布成為了熱搜產品，作為熔噴布生產設備羅茨風機生產廠家下文為了解決熔噴布用羅茨風機選型？羅茨風機的型號參數與熔噴布的哪些因素有關，此篇文章在此詳細介紹了一下，如有不了解的地方，還請撥打我公司電話溝通！

　　一、首先，想知道正確的羅茨風機型號，就必須知道牽伸羅茨風機在無紡熔噴布生產中的作用及工作原理：

　　1、口罩無紡布裝置中的牽伸風機是口罩無紡布生產的關鍵設備，牽伸是將梳理后的條子抽長拉細，使其中的纖維逐步伸直,彎鉤逐步消除，同時使條子逐步達到預定粗細的過程。在熔噴系統(tǒng)中，牽伸風機通過機械能轉換送來的氣流與通電后升溫發(fā)熱的電加熱管換熱，把熱量傳給氣流，便成為工藝所需的高溫牽伸氣流。

　　2、同時為了避免空氣加熱器出現超溫現象和發(fā)生“干燒”事故 ，牽伸風機必須與空氣加熱器在電氣上實現聯(lián)鎖，即牽伸風機必須處于已運行狀態(tài)，空氣加熱器才能投入運行，而一旦處于運行中的羅茨風機因故障停機，則空氣加熱器會隨之斷電，停止加熱。在一些較大的系統(tǒng)（如3.2m的熔噴線），空氣加熱器的控制系統(tǒng)還具有低流量（或低壓力）保護功能。即當羅茨風機的轉速較低，并低于流量（或壓力）設定值時，會自動切斷空氣加熱器的電源。

　　二、其次，您需要了解到熔噴無紡布羅茨風機選型與哪些外在因素相關：

　　牽伸氣流受節(jié)流小孔和阻尼機構、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素的影響，會增加很多流動阻力，消耗氣流的能量，使氣流的壓力和速度出現衰減，這將影響牽伸風機的選型和配置。當這種阻力較大時，就必須選用壓力較高的羅茨風機使氣流的壓力（速度）和流量更趨均衡才能滿足工藝需要。

　　三、牽伸風機都有哪些型號參數？哪些型號的羅茨風機中適合您的無紡布產線所需的型號參數？

　　一位口罩熔噴布生產廠家的朋友因采購高壓100kpa牽伸風機遇到技術障礙來咨詢我，在此將這位朋友遇到的問題作為一名專業(yè)的牽伸羅茨風機生產廠家技術人員在此給大家科普一下。

　　羅茨風機選型的兩個重要參數：壓力和風量。我的這位朋友說需要高壓100kpa羅茨風機，其實他只是提供了羅茨風機的壓力，但未提供設備所需的風量的大小，然而無紡布生產中風量的大小取決于牽伸系統(tǒng)中阻尼機構、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素產生的阻力，會當這種阻力較大時，就必須選用壓力較高的羅茨鼓風機使氣流的壓力（速度）和流量更趨均衡才能滿足工藝需要。

　　我公司經過數十年不斷研發(fā)改進，所生產的牽伸羅茨風機其流量從0.6m3/min～300m3/min，升壓9.8Kpa-196Kpa（壓力0.1公斤至2公斤尤其是2公斤的壓力彌補了國內羅茨風機無法突破1公斤的空白），二十多種型號類目，1000多種規(guī)格，且有體積小，流量大，噪音低，運行平穩(wěn)可靠等特點，對應的電機功率從0.75kw～300kw。普通機型有：HLSR50～500等二十幾種機型，密封機型：HLSR50M～500M等十幾種機型，羅茨鼓風機用于不同行業(yè)、輸送的介質不同可以分為密封型羅茨風機、防爆型羅茨風機、高壓型羅茨風機、水冷型羅茨風機等等。

羅茨風機速度熔噴布：熔噴布羅茨風機型號選擇，壓力需要多大？

　　在熔噴設備中，廣泛使用著雙縫形噴嘴。生產過程中兩股高速、高溫的熱空氣從噴絲孔兩側的兩個氣縫中噴出并匯合，對噴絲孔中擠出的聚合物熔體進行拉伸細化。若知道了流場中氣流溫度、速度的變化規(guī)律，就可以進行纖維拉伸細化過程的模擬、纖維性質的預測，以了解纖維的拉伸機理，從而指導熔噴工藝的優(yōu)化設計，進而提高產品質量和節(jié)約成本。

　　氣流流道與噴絲孔軸線的夾角越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；風道口寬度越大，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高；模頭噴嘴孔寬度越小，x方向的氣流速度越大，氣流溫度越高。

　　羅茨風機選型時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，多大才能達到熔噴機的需求，這個壓力也是需要計算的。用戶如果不了解的話，可以電話聯(lián)系我們哦！

羅茨風機速度熔噴布：熔噴布羅茨鼓風機在運轉過程中易出現的狀況和解決方法

　　原標題：熔噴布羅茨鼓風機在運轉過程中易出現的狀況和解決方法

　　錦工風機給大家介紹一下熔噴布羅茨鼓風機在運轉過程中易出現的狀況和解決方法

　　如何避免羅茨鼓風機的超負荷：

　　1.由于羅茨鼓風機的結構特征，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口，會改變進氣孔溫度，從而機器的安全。若要采取回流調節(jié)的話，則要采用冷卻措施。

　　2.羅茨鼓風機機在額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃，90%郵箱內潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。鼓風機在運行過程中，要常注意潤滑油情況及油量的位置。

　　3.要緩慢地進行調節(jié)，帶上負荷緩慢調節(jié)，指導額定功率，不允許一次調節(jié)至額定負荷。額定負荷，就是指進、排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常的情況下，須注意進氣孔壓力變化，以免超負荷。

　　4.風機在正常運轉的過程中，請勿完全關閉進、排氣口閥門，也不準超負荷運行。

　　5.的情況下停車，要逐步卸負荷后再停車，以避免免損壞機器。

　　羅茨鼓風機在運轉過程中易出現的狀況：

　　1.軸承溫升過高

　　沒有定期進行清洗換油，潤滑油中油渣太多，軸承在高速運轉時渣粉與滾珠互相研磨至產生熱量，導致軸承溫度升高。有些風機系采用潤脂潤滑，就更易引起軸承發(fā)熱，這是由于潤滑脂呈固體狀態(tài)。

　　軸承在高速運轉時產生的熱量無法散發(fā)，此時應打開軸承端蓋，檢查分析其原因后再對癥處理。

　　2.風機啟動時有敲擊聲

　　風機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷，致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊，此情況不及時發(fā)現，最終將導葉輪與機殼的損壞。因此，當聽到有敲擊聲后，應立即停機檢查，若發(fā)現螺栓松動或定位銷折斷，應先在正時齒輪組上打上記號，再在輪轂與齒輪上打上相應記號（為方便安裝找正），把折斷的螺栓或定位銷取出，重新將正時齒輪裝好并調整好葉輪間隙，最后將螺栓和定位銷鎖緊即可。

　　3.風置、風壓不足或無風壓鳳量不足

　　風機葉輪與前后墻板間隙沒有調好。一般情況下，后墻板間隙應比前墻板間隙稍大，畝控制在0-20mm，過大則風量不足，過小又易使風機發(fā)熱。無風壓的情況一般不會出現，但若長期未清理進風管道壁上而使進風口堵塞時，才會出現無風現象，此時應停機清理進風管道。

　　定時做好羅裝風機的維護保養(yǎng)工作，可延錦工機的使用壽命。

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羅茨風機速度熔噴布：熔噴布設備為什么要用羅茨風機？

　　確實要用到羅茨風機，之所以不使用其他類型的鼓風機，這要說道熔噴布的生產過程。

　　我們都知道，現在生產口罩的的主要原材料就是熔噴布，熔噴布的生產在當下的中國化工行業(yè)，并不是什么高難度的工藝。之所以4月以來，熔噴布價格不斷升高，主要原因其實在于下游需求緊缺，大量中間商希望從中賺一筆。做起了倒賣和販賣劣質熔噴布的事情。

　　事實上，國內做熔噴布的化工企業(yè)，生產的熔噴布足夠國內，乃至出口使用的。

　　熔噴布的生產工藝分為：聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。

　　熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。

　　說通俗一點，就是通過高壓熱空氣，給熔融狀態(tài)下的聚丙烯吹出來，然后在吹出的過程中，自然冷卻，結成絲，形成布。這也是熔噴布這個叫法的來源。

　　噴射工藝原理圖：

　　說白了，同制作棉花糖的工藝，有類似的異曲同工的形式。

　　棉花糖是將融化的糖漿，放在一個容器里，通過離心力的作用，直接甩出去，在空氣冷卻狀態(tài)下自然的凝固。本身糖的粘性較高，速度合適的狀態(tài)下，會拉成絲。

　　(有再抖音，或者不少地方看過棉花糖手動工具制造的人，就能夠理解這個工藝。)

　　但是，熔噴布和棉花糖的原理類似，并不是說制造工藝就是完全一樣的。

　　熔噴布的噴射有兩種：一種是水平形式，一種是垂直形式。

　　熔噴布的設備構成：

　　主要設備：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

　　<水平是熔噴設備>

　　在整個設備中，我們看到了一個比較重要的東西：那就是需要加熱的高壓氣流將聚丙烯溶液給吹出來，這就要說到重點了：羅茨風機。

　　羅茨風機是為了將加熱后的高壓氣流，在精確控制流量，高純凈度，且高壓力的狀態(tài)下，穩(wěn)定的輸送氣體的。

　　看到我上面在描述羅茨風機的作用的時候，為什么要加這多的形容錦工？我們一個一個來說原因。

　　1、精確控制流量。

　　在工業(yè)生產中，我們一般不講送風風速是多少，一般都說流量。因為流量對應著：速度，風口截面積。

　　因為熔噴布的纖維絲的長短，是可以調整的，如果流量過大，會將噴射出來的聚丙烯吹成點狀。如果流量過小，纖維絲太長，可能達不到防塵的效果。

　　所以，不能這個熱空氣的送風方式，不能簡單用一個家用電動機，帶一個葉輪直接送風。

　　2、高壓力

　　熔噴布在制備過程中，我們看到需要一定壓力，將聚丙烯送到遠處的成型帶上面凝固。同時穩(wěn)定的高壓力，也對應著對溫度的控制要更好。

　　大家都知道，我們吹一口氣，出去后很快就涼了。但是壓力更高的狀態(tài)下，可以有效的保證在一定階段聚丙烯液體不會過早的凝固。知道左后落在成型帶上面搞好冷卻凝固。

　　這就相當于一個熱空氣“護駕”的過程。

　　在當前所有的鼓風機理念，能夠提供高壓力的鼓風機，有三種：往復式壓縮機（也就是活塞形式的壓縮機），羅茨風機，葉氏鼓風機（也被稱為三葉羅茨風機），離心式壓縮機。

　　往復式壓縮機之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔噴布生產中，不合適。

　　離心式壓縮機，在新技術的發(fā)展中，確實能夠做到高壓力輸出，但是這種高壓力輸出的離心式壓縮機，造價比價高。經濟上面不合適。

　　羅茨風機相比于這兩者就比較好，由于羅茨風機是采用的回轉式的機械式空氣壓縮方式。

　　動態(tài)圖，展示一下羅茨風機的氣體流動方式。

　　用一個三葉羅茨風機（也被稱為葉氏風機）的氣體壓縮原理說明一下整個氣體過程。

　　我們看到灰色區(qū)域，就是每次吸進來的風，然后送出去。

　　這種機械的回轉式，這種吸氣風濕就有非常大的優(yōu)勢：吸氣量固定，要想增加流量，直接提高風機轉速就可以了。

　　同時最大的優(yōu)勢在于，不會有“跑氣”，這是一個密閉的環(huán)境。（有了解過馬自達轉子發(fā)動機或許對這個結構有一定的熟悉度）

　　所以，從高壓力的角度來說，羅茨風機本身就是一個機械加壓的過程。無需二次針對熱空氣加壓了。

　　3、高純凈度

　　這玩意不是一個開玩笑的要求。熔噴布的生產不能有一點的油漬。我們都知道，電動機一般都會有潤滑油。并且在高溫工作下，有潤滑油的蒸發(fā)，也屬于正?，F象。但是沒辦法熔噴布的生產過程中，絕對不能有油。因為在還沒有結成網的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易無法結成網。

　　目前能夠做到高純凈度的只有羅茨風機可以。所以羅茨風機在特殊氣體的制備中都有廣泛應用。例如：煤氣，二氧化碳，二氧化硫等特殊氣體。

　　因此，在熔噴布的生產中，都是使用羅茨風機在給熔噴摸頭輸送高溫氣體。

　　熔噴模頭及熔噴后成型的流程。

　　這是熔噴摸頭的結構圖，這就能夠很清晰的看到，加熱單元是直接加熱，沒有二次加壓的過程。羅茨風機起到了機械加壓的作用。

　　總體來說，當前熔噴布的生產并不是多么困難的工藝。現在漲價的主要原因在于，不少人想撈一筆而已。

　　下面看一下，熔噴的實際成型情況。

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